Назад

Применение методик APQP и PPAP.

методики IATF 16949^2016 (9)
 Какой стандарт описывает требования к системам менеджмента качества предприятий, занимающихся проектированием, разработкой, производством, установкой и обслуживанием продукции автомобильной промышленности?

Ответ:
В 1999 году на основе стандарта ISO 9001 Международная оперативная рабочая группа по вопросам автомобильной промышленности (International Automotive Task Force; IATF) с целью гармонизации различных систем оценки и сертификации по всему миру разработала техническую спецификацию ISO/TS 16949, которая регламентировала требования к СМК организаций-производителей серийных и запасных частей для автомобильной промышленности.

 В 2016 году IATF разработала кардинально новую версию стандарта— IATF 16949 «Фундаментальные требования к систем менеджмента качества для производств автомобильной промышленности и организаций, производящих соответствующие сервисные части». Он отменяет и заменяет техническую спецификацию ISO/TS 16949, действовавшую с 1999 г. Цель стандарта не изменилась: по-прежнему в фокусе внимания остается постоянное улучшение с акцентом на предупреждении дефектов и уменьшении вариаций и потерь по всем цепочкам поставок

В соответствии с требованиями автомобильной промышленности поставщик автокомпонентов должен использовать такие инструменты управления качеством, как FMEA, SPC, MSA, PPAP, и выполнять требований конечного потребителя (OEM) в части процессов планирования качества автокомпонентов (APQP, ANPQP, RGA- VDA , ранее не упоминавшиеся и, следовательно, недостаточно используемые методы менеджмента качества, например DFSS, DFMА, GD&T, RGA2, а также национальные стандарты ассоциаций автомобильной промышленности — членов IATF для содействия в понимании и выполнении требований потребителей.

Обязательными к применению рамках применения IATF 16949  являются специальные инженерные и организационные методы, например:

APQP — Перспективное планирование качества продукции и план управления.
PPAP — Процесс одобрения производства компонента.

 Давайте разберемся, для чего служат эти инструменты.

 Что такое APQP?

APQP  «Перспективное планирование качества продукции». Назначение данного руководства - представить поставщикам (внутренним и внешним) и субпоставщикам общие руководящие указания по планированию качества продукции и программе качества Целью APQP является обеспечение выполнения всех необходимых процедур и этапов работы для обеспечения серийного производства и поставки автомобильного компонента  при приемлемом уровне затрат.

 Что такое PPAP?

PPAP как «\Процесс согласования производства части» - устанавлиает порядок одобрения производства автомобильных компонентов (технологии, методов контроля качества, управления процессами производства, логистики и т.п.), порядок принятия решений по результатам проведенного одобрения, а также взаимодействие данной процедуры одобрения с потребителем и /или поставщиками

Цели процедуры: РРАР:

  • определить, правильно ли понимаются поставщиком требования потребителя;
  • понять, имеет ли процесс у поставщика потенциальную возможность производить в данных условиях производства требуемую продукцию в заданном объеме и требуемого качества.

Тем самым, применение РРАР приводит к снижению рисков при взаимодействии потребителей с поставщиками.

Дата:
16.07.2020