Публичный семинар

ТРМ и SMED - всеобщее обслуживание оборудования - быстрая переналадка

Учебный центр ProfitConsult приглашает
на практический семинар

Получите подробную программу

Пожалуйста заполните форму, чтобы получить предложение программу по семинару

Москва

7 декабря 2021

Санкт-Петербург

13 декабря 2021

Сочи

19 января 2022

Онлайн

по запросу

Single Minute Exchange of Dies

Один из многих методов Бережливого производства, представляющий собой способ сокращения издержек и потерь при переналадке и переоснастке оборудования. Представляет собой набор теоретических и практических методов, которые позволяют сократить время операций наладки и переналадки оборудования.

Total Productive Maintenance

Подход к управлению оборудованием на протяжении всего жизненного цикла, направленный на предупреждение отказов в его работе и снижение расходов на его обслуживание. Подход подразумевает, что ответственность за поддержание оборудования в исправном состоянии несут все работники, включая операторов, механиков, менеджеров и инженеров.

Целевая аудитория

Средний менеджмент

Инженерно-технический персонал

Директора по производству и качеству

Формат и время

Обучение проходит в Москве по адресу, Тверская-Ямская 11

Двухдневная программа

Цели семинара

Получение практического опыта определения потерь на оборудовании;

Повышение качества обслуживания оборудования за счет освоения инструментов Всеобщего производственного обслуживания (Total Productive Maintenance, TPM);

Повышение производительности, сокращение затрат, повышение производственной культуры.

Ожидаемый результат

Освоение методики быстрой переналадки

Разработка мероприятий по сокращению времени переналадки.

Разработка проекта стандарта процесса переналадки оборудования.

Получение понимания предпосылок, принципов и этапов реализации быстрой переналадки на оборудовании.

Получение понимания основных этапов развертывания ТРМ на предприятии.

Быстрое освоение сотрудниками новых стандартов деятельности.

Активная поддержка результатов проектов по бережливому производству.

Программа семинара

Программа может быть изменена по согласованию со всему участниками публичного учебного семинара, в том числе и по их запросу

День 1

Основы и методы Бережливого производства

Историческая справка по возникновению и применению инструментов бережливого производства в мировой промышленности
Порядок в производстве или «модное течение»?

День 2

Теоретическая часть

Определение ТРМ. Возникновение и развитие ТРМ
Причины форсированного износа оборудования. Принципы предотвращения поломок на оборудовании
Цели и принципы ТРМ
Плановое техобслуживание оборудования в ТРМ
Принципы и задачи планового техобслуживания
Виды потерь на оборудовании
Полнаяэффективностьоборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE)
Построение системы сбора и анализа данных об эффективности оборудования

Практическая часть

Принципы формирования команд
Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования
Выявление основных видов потерь на оборудовании. Структурирование потерь
Разработка проекта чек листа для сбора потерь на оборудовании
Разработка схемы процесса сбора данных на оборудовании

День 3

Теоретическая часть

Воздействие на 6 видов потерь оборудования, разработка мероприятий по улучшениям
Уменьшение потерь от переналадок оборудования путем освоения методики SMED (быстрой переналадки)
Концепция SMED (анализ текущего способа выполнения переналадки, разделение действий переналадки на внутренние и внешние, оптимизация действий путем рациональной организации и совершенствования инструмента)
Разработка контрольных листов для переналадки, стандартизация действий по переналадке
Автономное обслуживание оборудования
Шаги автономного обслуживания
Стандарты автономного обслуживания оборудования
Основные принципы успешной реализации автономного обслуживания

Практическая часть

Разработка стандартов автономного обслуживания оборудования в пилотной зоне
Анализ существующей системы обслуживания оборудования
Разработка стандартов устранения мелких неисправностей
Проведение замеров времени простоя оборудования из-за переналадки текущего состояния.
Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
Описание улучшенного метода переналадки
Подготовка необходимого инструмента и материала для ускорения процесса переналадки.

Почему компании, заказав обучение, остаются с нами, как с основным партнером по обучению?

92% участников обучения оценили организацию от 8 до 10 баллов из 10*

Мы закрываем любую потребность производителя автокомпонентов в обучении менеджмента и ИТР

Преподаватели имеют богатый практический опыт автомобильной отрасли

Предлагаем систему лояльности для долгосрочных партнеров

Бесплатно консультируем ваших сотрудников после обучения онлайн или у нас в офисе

Мы имеем образовательную лицензию и выдаем удостоверения установленного образца

Наши клиенты

Успех клиента — главная награда для нас

NPS 8,4*

Net Promoter Score

*По данным результатов обязательного анкетирования по итогам проведенных мероприятий

Почему для повторного обучения участники выбирают нашу компанию и рекомендуют нас своим коллегам?

Участники наших программ отмечают возможность поговорить с коллегами из смежных компаний, поделится и получить опыт, хорошо провести время.

Также на обучении от консультантов и тренеров, клиенты получают важные документы для работы, шаблоны и чек-листы.

Высокую оценку мы получаем еще и за то, что на обучении совместно с коллегами из других предприятий и преподавателем, студенты решают свою производственую задачу.

Благодарственные письма

Лицензии
и сертификаты

Отзывы участников обучения

Результаты проектов

Заинтересованы в обучении?

Запросите программу или забронируйте участие в семинаре

Запросить программу

Принять участие